Pagrindinis skirtumas – Perspex vs polikarbonatas
Inžineriniai termoplastiniai polimerai, tokie kaip polietilenas, polipropilenas, polivinilchloridai, polikarbonatas, poliakrilatai, yra labai populiarūs dabartiniame pasaulyje dėl puikaus fizinių ir cheminių savybių derinio. Tačiau nė vienas iš šių plastikų neparodo visiško tobulumo. Perspex ir polikarbonatas yra du tokie amorfinių inžinerinių termoplastų tipai, kurie turi skirtingą savybių rinkinį su savo privalumais ir trūkumais. Pagrindinis skirtumas tarp „Perspex“ir polikarbonato yra tas, kad „Perspex“gaminamas polimerizuojant akrilo šeimos monomerus, o polikarbonatas gaunamas polikondensaciniu būdu polimerizuojant fosgeną ir BPA (bisfenolis A) arba peresterinant DPC ir BPA lydalą.
Kas yra Perspex?
Perspex® yra komercinis akrilo lakštų, kuriuos ICI mokslininkai atrado 1934 m., pavadinimas. Perspex® yra registruotas Lucite International prekės ženklas, valdomas Mitsubishi Chemical Corporation. Perspex® akrilas buvo pirmasis akrilo gaminys, užregistruotas naudojant sintetinę dervą lakštų, strypų, vamzdelių ir kitų formų pavidalu. Akrilatų šeimai priklauso akrilnitrilo, hidroksietilmetakrilato, akrilamido, metilcianoakrilato, etilo cianoakrilato, metilakrilato, etilo akrilato, trimetilolpropano triakrilato ir metilmetakrilato monomerų polimerai. Metilmetakrilato polimerizacija į polimetilmetakrilatą (PMMA) buvo pirmasis akrilato polimerų atradimas 1877 m., kurį atliko vokiečių chemikai Fittigas ir Paulas. Po akrilo lakštų komercializavimo jie pirmą kartą buvo naudojami Antrojo pasaulinio karo metu priekiniams stiklams, stogams ir ginklų bokšteliams lėktuvuose bei periskopo prievadams povandeniniuose laivuose.
1 pav. Refrakcija perspekciniame bloke
Perspex® užtikrina puikų optinį skaidrumą, cheminį atsparumą, gerą atsparumą dilimui ir puikų paviršiaus kietumą, todėl gaminys tinkamas įvairioms reikmėms, įskaitant optinius lęšius, medicininę diagnostiką, kosmetikos pakuotės ir automobilių galiniai žibintai. Perspex® polimerai idealiai tinka ekstruzijai ir liejimui; jis gali būti naudojamas gaminant apšvietimo produktus, tokius kaip šviesos diodai, ekstruzinės difuzoriaus plokštės, profiliai ir vamzdeliai. Palyginti su kitais prekiniais termoplastais, akrilato polimerai yra brangūs dėl jų gerų fizinių ir mechaninių savybių, tokių kaip atsparumas oro sąlygoms, didelis stiprumas ir puikus skaidrumas, derinių. PMMA stiklėjimo temperatūra yra 105–107 °C, o lūžio rodiklis yra 1.49, kuris yra panašus į stiklo (1,60). Todėl PMMA kartais vadinamas „organiniu stiklu“. Dėl didelio atsparumo maistui, riebalams, aliejams, neoksiduojančioms rūgštims, šarmams, druskoms, mineralams ir alifatiniams angliavandeniliams PMMA plačiai naudojamas kaip maistinė medžiaga. ir kaip pakavimo medžiaga. Tačiau jis nėra atsparus stiprioms rūgštims, aromatiniams ir chloruotiems angliavandeniliams, ketonams, alkoholiams ir esteriams. Matmenų stabilumas geras, tačiau atsparumas smūgiams mažesnis.
Kas yra polikarbonatas?
Polikarbonatas yra gerai žinoma skaidri ir amorfinė inžinerinė termoplastinė medžiaga, turinti daugybę išskirtinių savybių. Tai lengvas termoplastikas, tačiau turi puikų tvirtumą, matmenų stabilumą, šiluminę varžą ir optinį skaidrumą. Dėl didelės elektrinės varžos polikarbonatas plačiai naudojamas gaminant daugelį elektrinių ir elektroninių dalių bei komponentų. Dėl savo optinio skaidrumo polikarbonatas naudojamas akinių lęšiams ir tam tikroms kitoms skaitmeninėms laikmenoms, pvz., CD ir DVD, gaminti. Dėl savo plataus savybių spektro polikarbonatas naudojamas įvairiems tikslams nuo įprastų namų apyvokos daiktų iki automobilių ir kosmoso įrangos bei priedų. Be to, iš šios termoplastinės medžiagos taip pat gaminami įbrėžimams atsparūs stiklai, medicinos ir statybinė įranga, skydai riaušėms, apsauginiai šalmai ir priekinių žibintų lęšiai. Polikarbonato istorija siekia 1890-ųjų pradžią, nes A. Einhornas pirmą kartą pagamino polikarbonato kristalus, reaguojant rezorcinoliui ir fosgenui piridino tirpiklyje. Vėliau, šeštajame dešimtmetyje, komerciniai gamintojai, būtent „Bayer“ir GE, galėjo komercializuoti polikarbonatinės dervos, pagamintos iš bisfenolio A (BPA), gamybos procesus.
2 pav. Vandens butelis pagamintas iš polikarbonato
Šiuo metu polikarbonato dervoms gaminti naudojami du būdai. Pirmasis metodas yra dviejų fazių polikondensacinė fosgeno ir BPA polimerizacija, o antrasis metodas yra DPC ir BPA lydalo peresterifikavimas esant 300 °C ir žemam slėgiui. Polikarbonato dervų molekulinė masė svyruoja nuo 22 000 iki 35 000 g/g mol. Stiklėjimo temperatūra yra 145–150 °C. Didelių gabaritų aromatinių arilo žiedų buvimas polikarbonato pagrinde yra jo inžinerinių savybių priežastis. Polikarbonato lydymosi temperatūra yra apie 230 °C. Jis turi gerą matmenų stabilumą, atsparumą šliaužimui ir didelį atsparumą smūgiams. Polikarbonatas laikomas inertiška medžiaga; todėl jis buvo plačiai naudojamas kaip maistinis plastikas. Polikarbonato trūkumai yra mažas atsparumas UV spinduliams ir hidrolizė šarminiais tirpalais, tokiais kaip kalio hidroksidas, natrio hidroksidas ir kt.
Kuo skiriasi perspex ir polikarbonatas?
Perspex vs polikarbonatas |
|
| Perspex yra registruotasis Lucite International prekės ženklas akrilo lakštams. | Polikarbonatas yra įprastas pavadinimas (ne komercinis). |
| Gamyba | |
| Perspex gaminamas polimerizuojant akrilo monomerus arba jų kopolimerus. | Polikarbonatas gaminamas naudojant sąsajos polikondensacinę fosgeno ir BPA polimerizaciją arba lydalo peresterinimą DPC ir BPA esant 300 °C ir žemam slėgiui. |
| Aiškumas | |
| Aiškumas labai didelis, beveik lygus stiklui. | Aiškumas yra mažas, palyginti su Perspex. |
| Stiklo perėjimo temperatūra | |
| 105–107 °C | 145–150 °C |
| Atsparumas orams | |
| Atsparumas oro sąlygoms yra labai didelis. | Tai mažas atsparumas UV spinduliams. |
| Applications | |
| Perspex naudojamas optiniuose lęšiuose, medicininėje diagnostikoje, kosmetikos pakuotėse, automobilių galiniuose žibintuose, priekiniuose stikluose ir kt. | Polikarbonatas naudojamas įbrėžimams atspariuose stikluose, medicinos ir statybinėje įrangoje, riaušių skyduose, apsauginiuose šalmuose ir kt. |
Santrauka – Perspex vs polikarbonatas
Perspex yra akrilo lakštų, gaminamų polimerizuojant akrilo monomerus ir jų kopolimerus, prekės pavadinimas. Jis buvo plačiai naudojamas medicinos pramonėje, lęšių gamyboje, automobilių ir pakavimo pramonėje dėl gero atsparumo cheminėms medžiagoms ir oro sąlygoms bei puikaus skaidrumo. Polikarbonatas yra bendras pramoninio plastiko, pagaminto iš bisfenolio A, pavadinimas ir yra plačiai naudojamas nuo namų apyvokos reikmenų iki aviacijos ir automobilių pramonės. Polikarbonatas yra gerai žinomas dėl savo puikaus standumo, mažo svorio, skaidrumo ir elektros izoliacijos savybių. Tai yra skirtumas tarp perspex ir polikarbonato.
Atsisiųskite „Perspex vs Polycarbonate“PDF versiją
Galite atsisiųsti šio straipsnio PDF versiją ir naudoti ją neprisijungus, kaip nurodyta citatos pastaboje. Atsisiųskite PDF versiją čia. Skirtumas tarp Perspex ir polikarbonato
