Pagrindinis skirtumas – poliesterio derva ir epoksidinė derva
Poliesterio derva ir epoksidinė derva yra dvi plačiai naudojamos polimerinės matricos medžiagos, ypač pluoštinių kompozitų gamyboje. Plačiausiai naudojami pluoštai yra stiklo ir anglies pluoštai. Pluošto ir polimerinės matricos sistemos tipas parenkamas atsižvelgiant į galutinį galutinio produkto savybių rinkinį. Pagrindinis skirtumas tarp poliesterio dervos ir epoksidinės dervos yra tas, kad epoksidinė derva turi lipnumą, o poliesterio derva neturi lipnumo.
Kas yra poliesterio derva?
Poliesterio derva plačiai naudojama gaminant stiklo pluoštu armuoto plastiko (FRP) profilius, kurie naudojami konstrukcijų inžinerijoje ir FRP armatūros strypų gamybai. Poliesterio dervos gali būti naudojamos kaip stiprinamoji medžiaga ir kaip korozijai atsparus polimerinis kompozitas. Nesočioji poliesterio derva yra plačiausiai naudojama poliesterio derva, kurios polimerų grandinėse yra dvigubų kovalentinių jungčių.
01 pav.: Nesočioji poliesterio derva
Dervos savybės gali būti pagrįstos polimerizacijos reakcijoje naudojamu rūgšties monomeru. Geresnes mechanines ir fizines savybes galima gauti iš ortoftalio, izoftalio ir tereftalio poliesterių. Ši derva paprastai būna skaidrios arba žalsvos spalvos. Tačiau spalvą galima nustatyti naudojant pigmentus. Poliesterio dervos taip pat yra suderinamos su užpildais. Poliesterio dervas galima sukietinti kambario temperatūroje arba aukštesnėje temperatūroje. Tai priklauso nuo poliesterio sudėties ir gamybos procese naudojamo katalizatoriaus. Todėl poliesterio dervos stiklėjimo temperatūra svyruoja nuo 40 iki 110 °C.
Kas yra epoksidinė derva?
Epoksidinė derva yra plačiai naudojama polimerinė matrica; jis ypač naudojamas gaminant anglies pluoštu sutvirtintus gaminius konstrukcijų inžinerijoje. Epoksidinės dervos yra gerai žinomos dėl savo lipnumo ir stiprinamųjų savybių. Dervos naudojamos kaip klijai įsigytoms stiklo pluoštu armuoto plastiko (FRP) juostoms surišti su betonu. Be to, ant sauso pluošto lakštų užtepamos epoksidinės dervos ir po to kietinamas in situ. Tai galiausiai suteikia tvirtumo, veikdama kaip matrica ir kaip klijai, laikantys pluošto lakštą ant pagrindo.
02 pav. Bisfenolio-A epoksidinės dervos diglicidilo eteris
Epoksidinės dervos taip pat naudojamos gaminant FRP sausgysles ir FRP tvirtinimo kabelius tiltams. Palyginti su poliesterio derva, epoksidinė derva kainuoja daugiau, o tai riboja jos naudojimą gaminant didesnius FRP profilius. Epoksidinės dervos turi vieną ar daugiau epoksidinių grupių. Jei epoksidas yra bisfenolio A ir epichlorhidrino reakcijos produktas, jis vadinamas bis A epoksidu. Epoksidinės medžiagos, pagamintos iš alkilinto fenolio ir formaldehido, yra žinomos kaip novolakai. Skirtingai nuo poliesterių, epoksidinės dervos yra kietinamos rūgšties anhidridais ir aminais kondensacijos polimerizacijos būdu. Epoksidinės dervos pasižymi puikiu atsparumu korozijai ir yra mažiau termiškai įtrūkusios. Kaip termoreaktingos dervos, kurios gali būti naudojamos 180 °C ar aukštesnėje temperatūroje, epoksidinės dervos yra plačiai naudojamos aviacijos ir kosmoso pramonėje. Epoksidinės medžiagos gali būti sukietintos kambario temperatūroje arba aukštesnėje temperatūroje, kuri priklauso nuo gamybos procese naudojamų monomerų. Paprastai aukštoje temperatūroje po sukietėjusių epoksidinės dervos kompozitų stiklėjimo temperatūra yra aukštesnė. Todėl epoksidinės dervos stiklėjimo temperatūra priklauso nuo formulės ir kietėjimo temperatūros ir gali būti 40–300 °C. Epoksidinės dervos yra skaidrios iki gintaro spalvos.
Kuo skiriasi poliesterio derva ir epoksidinė derva?
Poliesterio derva vs epoksidinė derva |
|
| Poliesterio derva gaminama laisvųjų radikalų polimerizacijos būdu. | Epoksidinė derva gaminama kondensacijos polimerizacijos būdu. |
| Klijų savybės | |
| Poliesterinės dervos neturi lipnumo savybių. | Epoksidinės dervos pasižymi lipnumo savybėmis. |
| Susitraukimas | |
| Susitraukimas didelis. | Susitraukimas mažas. |
| Aplinkos ilgaamžiškumas | |
| Aplinkos patvarumas yra mažas. | Ekologinis patvarumas yra didelis. |
| Applications | |
| Poliesterinės dervos yra mažiau linkusios naudoti aukštos temperatūros sąlygomis. | Epoksidinės dervos labiau tikėtina, kad bus naudojamos aukštos temperatūros sąlygomis. |
| Stiklo perėjimo temperatūra | |
| Stiklėjimo temperatūra yra 40–110 °C. | Stiklėjimo temperatūra yra 40–300 °C. |
| Kaina | |
| Poliesterio derva nėra brangi. | Epoksidinė derva yra brangi. |
| Toksiškumas | |
| Poliesterio derva yra labai toksiška. | Epoksidinė derva yra mažiau toksiška. |
Santrauka – poliesterio derva vs epoksidinė derva
Tiek poliesterio derva, tiek epoksidinė derva yra dvi polimerinės matricos medžiagos, plačiai naudojamos pluoštinių kompozitų gamyboje konstrukcijų inžinerijos reikmėms. Poliesterio derva gaminama laisvųjų radikalų polimerizacijos būdu tarp dvibazių organinių rūgščių ir polihidroksilių alkoholių, dalyvaujant katalizatoriams, o epoksidinės dervos gaminamos bisfenolio A ir epichlorhidrino kondensacijos polimerizacijos būdu. Poliesterio dervos suteikia stiprumo ir atsparumo korozijai, o epoksidinės dervos suteikia lipnumo, stiprumo ir aukšto aplinkos stabilumo. Tai yra skirtumas tarp poliesterio dervos ir epoksidinės dervos.
Atsisiųskite poliesterio dervos ir epoksidinės dervos PDF versiją
Galite atsisiųsti šio straipsnio PDF versiją ir naudoti ją neprisijungus, kaip nurodyta citatos pastaboje. Atsisiųskite PDF versiją čia. Skirtumas tarp poliesterio dervos ir epoksidinės dervos
