Skirtumas tarp PFMEA ir DFMEA

Turinys:

Skirtumas tarp PFMEA ir DFMEA
Skirtumas tarp PFMEA ir DFMEA

Video: Skirtumas tarp PFMEA ir DFMEA

Video: Skirtumas tarp PFMEA ir DFMEA
Video: FMEA-анализ 2024, Liepa
Anonim

Pagrindinis skirtumas tarp PFMEA ir DFMEA yra tas, kad PFMEA padeda analizuoti galimas konkretaus verslo padalinio proceso gedimus, o DFMEA padeda analizuoti galimus produkto dizaino gedimus.

FMEA (gedimų režimo efektų analizės) metodas padeda nustatyti galimus proceso gedimo būdus operacijų valdymo ir projektavimo sistemos gaminio kūrimo etape ir suskirstyti gedimus į kategorijas pagal gedimo tikimybę ir sunkumą. Gedimo režimas reiškia bet kokius dizaino, proceso ar elemento defektus ar klaidas, turinčias įtakos klientui. „Poveikių analizė“reiškia gedimų pasekmių tyrimą.

Kas yra PFMEA?

PFMEA reiškia Process Failure Mode Effects Analysis. Ši metodika gali nustatyti galimus gedimų režimus procesų operacijų lygmeniu. Apskritai PFMEA atlieka techniškai patyrusi komanda. Pagrindinis procesas yra tinkamų duomenų rinkimas apie gedimo režimų priežastis, kad būtų pašalintas arba sumažintas gedimo režimo poveikis.

Skirtumas tarp PFMEA ir DFMEA
Skirtumas tarp PFMEA ir DFMEA

Be to, PFMEA yra struktūrizuotas įrankis, kurį naudoja visų rūšių organizacijos. Tai padeda nustatyti gedimo režimų poveikį ir teikia pirmenybę veiksmams, kurių reikia norint sumažinti riziką. PFMEA dokumentuojamas ir pateikiamas prieš pradedant bet kokius naujus procesus, siekiant sumažinti galimus pavojus. Be to, tai taip pat galima pritaikyti vyraujantiems procesams, siekiant nuolat tobulinti sistemą.

Kas yra DFMEA?

DFMEA reiškia dizaino gedimo režimo efektų analizę. Ši metodika padeda nustatyti galimus gaminių dizaino gedimus kūrimo etape. Daugeliu atvejų inžinieriai tai naudoja kaip procedūrą, siekdami ištirti projekto gedimo galimybę realioje situacijoje arba naudojant.

Pagrindiniai DFMEA įrankių inžinieriai yra DFMEA matrica. Šioje matricoje pateikiama su ja susijusios informacijos, įskaitant technines specifikacijas, išdavimo datas, peržiūros datas ir komandos narius, rinkimo ir dokumentavimo struktūra. Paprastai DFMEA yra techninių žinių komandinis darbas ir tikriausiai daugiafunkcinė komanda. Be to, DFMEA nesiremia proceso valdymu, kad įveiktų galimas projektavimo klaidas

Kokie yra PFMEA ir DFMEA panašumai?

  • PFMEA ir DFMEA yra dviejų tipų gedimo režimo efektų analizė.
  • Pagrindiniai DFMEA ir PFMEA veiksmai yra panašūs, tačiau jie turi dvi skirtingas programas.
  • Tiek DFMEA, tiek PFMEA nurodo galimus gedimus, rizikos rimtumą, esamas kontrolės priemones, rekomendacijas ir patobulinimus po rekomenduojamų veiksmų.
  • Galutinis abiejų tikslas yra sumažinti arba išvengti didelių produktų ir gamybos trukdžių.
  • Šios metodikos taip pat gali sumažinti projektavimo ar eksploatavimo išlaidas.
  • Be to, kai kurių gedimų DFMEA gali nepašalinti. Šie gedimai gali būti perkelti į PFMEA, kad ji imtųsi būtinų produktų tobulinimo kontrolės priemonių.

Kuo skiriasi PFMEA ir DFMEA?

Pagrindinis skirtumas tarp PFMEA ir DFMEA yra tas, kad PFMEA apima procesus, o DFMEA – gaminių dizainą. Pagrindinis DFMEA tikslas yra atskleisti galimus gaminių dizaino gedimus, o pagrindinis PFMEA tikslas yra atskleisti galimus procesų gedimus. Pagrindinė DFMEA peržiūra atliekama naudojant gaminio schemą, o PFMEA – naudojant proceso schemą. Kitas skirtumas tarp PFMEA ir DFMEA yra tas, kad PFMEA vyksta veiklos lygmeniu, o DFMEA – kūrimo etape.

Skirtumas tarp PFMEA ir DFMEA – lentelės forma
Skirtumas tarp PFMEA ir DFMEA – lentelės forma

Santrauka – PFMEA prieš DFMEA

Pagrindinis skirtumas tarp PFMEA ir DFMEA yra tas, kad PFMEA padeda analizuoti galimus konkretaus proceso gedimus operacijos lygiu, o DFMEA padeda analizuoti galimus gaminio dizaino gedimus projektavimo ir kūrimo lygmeniu. Be to, šios metodikos sumažins gamybos sąnaudas ir galimus produktų pristatymo gedimus.

Rekomenduojamas: